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台式离心机设计要素考虑分析

2016/1/14 11:54:35??????点击:
  一般在台式离心机设计中,主动减振和被动减振是同时应用的对高速台式离心机而言,一般可在三个部位考虑减振,将主轴轴承座设计成挠性减振型式,主轴与电机之间以挠性联接,整个驱动系统与机架挠性联接。橡胶减振器一般即可满足高速台式离心机的减振要求。在减振器结构已定的情况下,橡胶硬度越大,系统的临界转速就越高。硬度太低的减振器,强度不能满足要求,容易损坏。能在全速运转下,连续进行进料、分离、洗涤、卸料等工序。具有连续操作、运转平稳、操作简便、生产能力大、洗涤效果好、滤饼含湿率较低等特点。适合分离含固相物粒度大于0.1mm,浓度大于40%的悬浮液。适用于化工、化肥、制碱、制盐等行业,特别适用于碳酸氢铵、氯化铵、芒硝、棉花籽酸洗等固液分离。
  台式离心机内置最优预冷程序:通过大量测试特定机型、特定转子最适宜转子旋转速度,既保证了最高的冷气对流效率又使转子与空气摩擦生热最少,制冷效率最高。实测数据表明,预冷第一阶段离心腔从室温25℃降到4℃耗时约6min,大大节省时间。但是此时转子实际温度仍高于4℃。
  台式离心机的离心腔温度通常可降至零摄氏度以下。转速一般不超过4000rpm,最大容量为2—4L,是实验室最常用于大量初级分离提取生物大分子、沉淀物等。其转头多用铝合金制的甩平式和角式两种,离心管有硬质玻璃、聚乙烯硬塑料和不锈钢管多种型号。台式离心机装配有驱动电机、定时器、调整器(速度指示)和制冷系统(温度可调范围为-20—+40℃),可根据离心物质所需,更换不同容量和不同型号转速的转头。
  台式离心机是集机械、电子、制冷、真空、材料等多项技术于一体的样品分析分离仪器,广泛应用于生物医学、石油化工、农业、食品卫生等领域,它利用不同物质在离心力场中沉淀速度的差异,实现样品的分析分离。台式离心机自问世以来,历经低速、高速、超速的变迁,其进展主要体现在离心设备和离心技术两方面,二者相辅相成。七十年代末变频调速技术在超速台式离心机中的应用,大大简化超速台式离心机结构和提高仪器寿命,八十年代后,微机技术在台式离心机日益广泛应用,进一步完善台式离心机的功能和拓宽应用范围。
  离心参数独立设定控制和显示模块,摒弃了上下左右键来回移动光标设定和修改参数的模式,只需直接触动离心参数模块(显示屏前面的TEMP、SPEED、TIME键以及Precooling键、Flashing键、ACCEL/DECEL键等),设定更便捷。功能模块快速切换 ,台式离心机的旋钮既是调节键也是功能键,按压则可在两种参数间切换,对应功能模块的指示灯点亮表示激活该功能;时钟方向旋转则调整参数大小。升降速曲线可直观设定:由于配置的是固定角转子,通常情况下可以设定为最快加速和最快减速即可,台式离心机节省实验时间。

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